抗震阻尼器加固
抗震阻尼器本身屬于一種耗能減震裝置，從而克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)硬碰硬的抗震設(shè)計(jì)方法。通過將其安裝在結(jié)構(gòu)上，從而可以耗散一部分輸入結(jié)構(gòu)的地震能量，這樣結(jié)構(gòu)本身消耗的地震能量就會(huì)減少，從而減少結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)。提高結(jié)構(gòu)的抗震能力，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)加固的目的。
為提高加固結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安全性，因此需增設(shè)阻尼器。在阻尼器鋼結(jié)構(gòu)完成之后，開始進(jìn)行阻尼器安裝工作。
一、阻尼器的結(jié)構(gòu)
二、阻尼器的工作原理
安裝在人字型支撐頂部、新加剪力墻和框架梁之間，在地震作用下，由于框架層間相對(duì)變形引起裝置頂部和底部的水平運(yùn)動(dòng)，使阻尼器鋼板彎曲屈服產(chǎn)生彈塑性滯回變形來耗散地震能量，而同時(shí)為了防止屈曲采用普通鋼板對(duì)芯材進(jìn)行加固。 為保證阻尼器在地震來臨時(shí)有良好的減震消能的能力，就必須要求與阻尼器相關(guān)的鋼支撐以及梁柱節(jié)點(diǎn)等不能是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，以防止梁柱節(jié)點(diǎn)以及鋼支撐在阻尼器發(fā)揮作用之前發(fā)生破壞。
三、阻尼器的安裝方式
1.頂層鋼支撐阻尼器安裝方式：
2.新加混凝土與原結(jié)構(gòu)梁間的阻尼器安裝形式：
阻尼器安裝時(shí)，先用腳手架搭設(shè)一個(gè)與阻尼器墻上鋼板（鋼支撐）頂端平行的施工平臺(tái)，施工平臺(tái)為兩側(cè)搭設(shè)，施工平臺(tái)由腳手架搭設(shè)。施工平臺(tái)一端與阻尼器墻體頂部鋼板在同一標(biāo)高，該處腳手架搭設(shè)兩側(cè)施工平臺(tái)，上部施工平臺(tái)用于吊裝阻尼器，下部施工平臺(tái)用于阻尼器焊接。在阻尼器墻體另一端中部位置再搭設(shè)一端施工平臺(tái)，用于阻尼器焊接（阻尼器需兩人同時(shí)焊接）。搭設(shè)方式詳見下圖。在上層樓板上鉆孔,然后在孔上面橫一根Φ48鋼管。從孔內(nèi)穿二根退火線，將退火線纏繞在鋼管上綁牢，在樓板下掛上1噸導(dǎo)鏈。然后將導(dǎo)鏈的掛鉤掛在阻尼器兩端事先固定好的鋼筋鉤上。拉動(dòng)導(dǎo)鏈將阻尼器提升至阻尼器墻上，然后在阻尼器上系上大繩，用工人推動(dòng)阻尼器，在另一端用一組人拉動(dòng)阻尼器，直至將阻尼器推至上下鋼板之間，左右及前后均居中布置，之后將阻尼器兩端的鋼絲剪斷，將木方從阻尼器取下來。 阻尼器就位后拆除阻尼器吊裝用的跳板，因阻尼器于上部鋼板間有間隙，不利于焊接，所以先用千斤頂將阻尼器頂起與上部鋼板緊密接觸，然后點(diǎn)焊將阻尼器固定牢固，開始焊接。阻尼器焊接的質(zhì)量是關(guān)系到地震時(shí)阻尼器能否發(fā)生正常作用的關(guān)鍵。阻尼器焊接時(shí)根據(jù)安裝要求需要兩端同時(shí)焊接，因此在施焊時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行，保證阻尼器兩邊因焊接產(chǎn)生的變形一致。阻尼器上部及兩端均為滿焊，阻尼器底部只焊接每側(cè)的五個(gè)腳，因阻尼器焊縫均為V型焊縫，因此阻尼器安裝
四、阻尼器的日常維護(hù)
1、阻尼器在役期間，其主要性能衰減量不超過10％，并定期進(jìn)行檢測(cè)，保證其工作性能的發(fā)揮。
2、阻尼器在經(jīng)歷水災(zāi)、火災(zāi)或設(shè)計(jì)水平之上的地震、大風(fēng)之后，需要對(duì)阻尼器進(jìn)行檢查及性能檢測(cè)，如阻尼器出現(xiàn)問題，及時(shí)更換。
五、阻尼器鋼結(jié)構(gòu)的防腐、防火工程
阻尼器鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施
1、材料選擇：底漆為水性無機(jī)富鋅、中間漆為環(huán)氧云鐵漆，面漆為可復(fù)涂聚氨酯面漆。
2、主要施工機(jī)具：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程主要機(jī)具有：噴砂機(jī)、回收裝置、氣泵、噴漆氣泵、噴漆槍、鏟刀、手動(dòng)砂輪、砂布、電動(dòng)鋼絲刷、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子。
3、主要施工工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝驗(yàn)收合格→基層處理→基層處理驗(yàn)收合格→防腐涂料涂刷→驗(yàn)收合格
1）鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝驗(yàn)收合格后在角磨機(jī)上安裝上鋼絲輪，反復(fù)研磨鋼板表面，直至露出鋼板的金屬光澤。
2）在基層驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行防腐涂料的涂刷工作，本工程防腐涂料的涂刷工作采用人工涂刷。防腐涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的粘度、稠皮、稀皮，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?，使油漆色澤、粘度均勻一致，調(diào)整粘度必須使用專用稀釋劑。涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、氣泵等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對(duì)涂層損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂。最后噴涂可復(fù)涂聚氨酯面漆。
3）面漆做完后經(jīng)驗(yàn)收合格，可進(jìn)行防火涂料施工。
阻尼器鋼結(jié)構(gòu)的防火措施
1、本工程防火涂料為超薄原涂型防火涂料,耐火極限為3小時(shí)。所選用的防火涂料應(yīng)是經(jīng)主管部門鑒定合格，并經(jīng)消防部門批準(zhǔn)的產(chǎn)品。
2、主要施工機(jī)具：氣泵、噴槍、砂布、角磨機(jī)
3、主要工藝流程：基層防腐經(jīng)驗(yàn)收合格→基層表面處理合格→防火涂料噴涂→驗(yàn)收合格
1）在基層防腐涂料經(jīng)驗(yàn)收合格后，用砂紙或氣泵清理干凈表面的浮灰，開始調(diào)配防火涂料。
2）防火涂料施工前應(yīng)攪拌均勻，并在要求的時(shí)間內(nèi)噴涂完畢。
3）防火涂料應(yīng)分層噴涂，第一遍噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每遍噴涂厚度為5～10mm，一般為7mm左右為宜。
4）噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6～10mm，噴涂氣壓保持在0.4～0.6MPa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。
5）施工過程中，采用測(cè)厚針或測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。
6）涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。
7）鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無漏涂出現(xiàn)。
8）當(dāng)?shù)淄繉雍穸确显O(shè)計(jì)要求，并基本干燥后，方可進(jìn)行面層涂料涂裝。面層涂料一般涂刷1～2遍。如第一遍是從左至右涂刷，第二遍則應(yīng)從右至左涂刷，以確保覆蓋底部涂層。面層涂裝施工時(shí)應(yīng)保證各部分顏色均勻一致，接茬平整。
9)防火涂料施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后可進(jìn)行下一步工作。
