植筋的施工程序
時(shí)間 ：2020-05-22 21:34點(diǎn)擊 ：
一、植筋加固施工
1、工程特點(diǎn)
新增鋼筋混凝土板墻及鋼筋網(wǎng)片砂漿面層加固植筋參照03SG611，C3-14中所示施工。
1.1、鋼筋網(wǎng)片砂漿面層加固L筋φ6@600梅花型布置，植入深度120mm，S筋φ6@600梅花型布置。墻角加強(qiáng)筋φ6@600，植入深度180mm。穿板筋φ12@600（現(xiàn)澆板），外露500mm。（見(jiàn)下圖）
1.2、鋼筋混凝土加固L筋φ8@600梅花型布置，植入深度120mm。墻角加強(qiáng)筋φ12@600，植入深度180mm。穿板筋φ12@600（現(xiàn)澆板），外露500mm。（見(jiàn)下圖）
2、植筋具體施工步驟及做法
2.1、植筋的工藝流程
施工放線布點(diǎn)及預(yù)檢 → 電錘鉆孔 → 孔內(nèi)清洗及鋼筋除銹清洗 → 隱檢 → 錨固膠的配制灌膠 → 植筋→ 固化→檢驗(yàn)、驗(yàn)收
植筋施工工藝流程
a、操作面要達(dá)到植筋要求后按設(shè)計(jì)及施工要求測(cè)量放線，確定植筋生根位置，填寫預(yù)檢及申請(qǐng)工程報(bào)驗(yàn)。
b、采用電錘及相應(yīng)鉆頭，在設(shè)計(jì)位置上鉆孔，孔徑比鋼筋直徑大4～8mm，孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
c、采用無(wú)油高壓空氣，將孔內(nèi)浮渣吹干凈，并用烘干設(shè)備將孔內(nèi)壁烘干，達(dá)到無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)水的植筋要求。
d、植筋孔孔徑、孔深的隱檢。
e、采用電動(dòng)鋼刷將鋼筋粘結(jié)表面，進(jìn)行除銹、打磨至露出新的光澤。
f、采用植筋錨固膠錨固鋼筋。向孔中灌注植筋錨固膠，緩慢旋轉(zhuǎn)植入相應(yīng)規(guī)格鋼筋，以膠體從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)，膠體充實(shí)無(wú)氣泡、無(wú)孔洞。
g、固化時(shí)間，12小時(shí)后可進(jìn)行下一步施工。12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋。
3、植筋膠使用要求及性能
3.1、提供植筋錨固膠的合格證及相關(guān)技術(shù)資料，其所有參數(shù)均能滿足設(shè)計(jì)要求。
3.2、施工前，應(yīng)做各種規(guī)格植筋現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證明所用植筋膠為合格產(chǎn)品，方進(jìn)行大面積施工。
4、植筋膠保存的注意事項(xiàng)：
4.1、設(shè)專人分層分段負(fù)責(zé)成品保護(hù)。
4.2、嚴(yán)格控制施工用水以防止污染。
4.3、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由施工人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)并保存工序交接書面材料，成品保護(hù)人員對(duì)成品的污染、損壞、丟失全面負(fù)責(zé)。
5、 植筋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求
5.1、提供植錨固膠的合格證及相關(guān)技術(shù)資料。
5.2、孔深、孔徑偏差不大于2mm，鋼筋間距偏差不大于30mm。
5.3、鋼筋錨固強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。符合植筋錨固膠錨固深度要求的鋼筋，錨固強(qiáng)度可通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢測(cè)。
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